高浓度有机废气处理分析

高浓度有机废气处理一般有催化燃烧法，活性炭吸附脱附法，直燃式等几种方法，当废气总浓度为 1000g /m3 以下，出口温度小于 45 ℃ ，选择活性炭吸附脱附催化燃烧（CO）较为合理。 

有机废气处理设备，系统设计完善，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。在海内处于领先地位，它广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业中，苯类废气 以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操纵前提，确保工人身体健康，并能解决二次污染。 

系 统采用 PLC 可编程控制器对设备进行控制。系统设置了自动、软手动、硬手动三种控制方法。在设备安全运行方面设置了催化室 的超温报警、吸附床超温报警、风机故障、风机欠压报警、阀门故障报警等功能。另外，当脱附休止工作时，可以延时风机运行时间（延时时间可设定），保证设备 安全、可靠运行。基本做到控制自动化，操纵简朴化。 

有机废气处理流程

说明：吸咐 工作中断时，进行再生脱附。 

有机废气处理原理 

活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，实在质是一个吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂处理掉。是一个物理过程。 

催 化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附出来，并且把这高浓度的废气引入到 催化燃烧反应器中。在～ 250 ℃ 的催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二气化碳排入大气。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧，且能彻底解决脱附时的二次污 染。 

活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的长处有效地结合起 来。即先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气局部加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到～ 250 ℃ ，活性炭吸附床局部达到 60 ～ 110 ℃时，从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部门回用送入活性炭吸附床进行脱 附，另一部门排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速进步了。这样能使催化燃烧装置及脱附达到小功率或无功率运行。有机废气管理，是指用多种技术 措施，通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为防止污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用 量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的管理途径。