随着石油化工、有机合成、表面涂装、印刷行业等的发展,有机工业废气处理得到了越来越多的关注和重视。自2013年至今,各部委先后发布了《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》、《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》等综合性及行业性有机废气污染治理的政策文件及技术规范。在印刷的过程中会产生少量油墨废气,该废气为有机废气,其主要成分为非甲烷总烃。如图下数据表单
对于这类的有机废气,净化效率想要达到90%以上的,采用光解除臭设备和活性炭吸附法是完全达不到这个净化效率的。只要选择高端产品净化效率才能够达到超过90%的净化效率。所以本文我要说的是印刷厂废气处理使用催化燃烧装置,净化效率才能达到90%以上。下图是以往印刷厂催化燃烧装置工程。
对于印刷厂废气处理使用催化燃烧装置也是有要求的,需要大风量低浓度的有机废气使用才能实现低成本运行高效排放。催化燃烧装置是一种利用利用蜂窝活性炭进行吸附浓缩,然后再利用催化剂在较低的温度下进行焚烧分解成二氧化碳和水蒸气,从而达到净化排放。
本装置的主要优势和特点比起传统工艺净化,不仅提升的净化效率,而且还提升了耗材的实用寿命。比如有的企业采用光解除臭设备和活性炭吸附法,该工艺净化效率在85%之间,而且活性炭饱和快,一般两周更换一次,不仅增加运行成本,而且还会产生二次污染。还需要安排两个人进行更换比较麻烦。小风量排放还好,大风量的话一年的运行耗材成本可以购买一次这套处理设备了。说白了就是每年的运行成本就相当于一年投资买一次这套设备。
本装置的主要优势和特点
1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气
2.不产生二次污染,设备投资及运行费用低;
3.催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率高达97%以上;
4.设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便;
5.整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便,可靠;
6.系统安全设施完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
7、蜂窝活性炭能实现饱和后利用高温脱附再生使用,一般2-3年更换一次活性炭,实现运行成本低。