塑胶生产过程需要经过成型、吸塑、压塑、挤塑、注塑、吹塑等多更工艺流程,而这些工艺都会产生大量的混合型有机废气其中成型与吹塑车间还会产生大量高温(120度°C左右)的含烟尘的工业有机废气,长期性会给周边环境以及员工身体造成了很大的伤害。因此塑料颗粒厂废气处理是十分有必要的。
进行塑料颗粒工业废气处理时,首先要了解废气产生的原因,在目前工艺水平下,塑料热加工成形过程中产生有机废气及颗粒臭味的主要来源,其污染物是烟尘和高分子颗粒有机物的热裂解产物。
塑料热加工后的产物极为复杂,热解不完全的则成为碳微尘随着气流排出,表现为烟尘;还有许多高温氧化裂解产物,如氧化胺、烃类、醇醛酮酸等,则产生难闻的刺激性气味。所以在塑胶颗粒工业废气处理时还应考虑除臭问题。
进行工业废气处理其次还需要选择合适的方法和设备。目前常用的塑胶工业废气处理方法有吸附法,催化法、低温等离子法等。然而随着环保越来越严格,单单一种环保方法已经不能满足环保标准要求处理。为了达到环保要求,会多种方法结合使用。
塑胶废气产生于拉丝造粒加温过程,造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟,胶味浓度较大,易随大气的流动而随处飘走,因而要通过集气罩收集,经支管、主管进入喷淋塔,经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入UV光解除臭设备内,经高能紫外线照射下,使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应),降解转变成CO2,H2O等低分子化合物。最后再通过管道进入活性炭吸附装置,有机气体在床内被活性炭吸附,经过净化的气体通过烟囱在高空排放。
如果是清远地区治理塑胶颗粒厂工业废气处理的话,按照该地区的环保硬性措施要用催化燃烧设备处理该污染问题。
塑胶生产过程需要经过成型、吸塑、压塑、挤塑、注塑、吹塑等多更工艺流程,而这些工艺都会产生大量的混合型有机废气其中成型与吹塑车间还会产生大量高温(120度°C左右)的含烟尘的工业有机废气,长期性会给周边环境以及员工身体造成了很大的伤害。因此塑料颗粒厂废气处理是十分有必要的。
进行塑料颗粒工业废气处理时,首先要了解废气产生的原因,在目前工艺水平下,塑料热加工成形过程中产生有机废气及颗粒臭味的主要来源,其污染物是烟尘和高分子颗粒有机物的热裂解产物。
塑料热加工后的产物极为复杂,热解不完全的则成为碳微尘随着气流排出,表现为烟尘;还有许多高温氧化裂解产物,如氧化胺、烃类、醇醛酮酸等,则产生难闻的刺激性气味。所以在塑胶颗粒工业废气处理时还应考虑除臭问题。
进行工业废气处理其次还需要选择合适的方法和设备。目前常用的塑胶工业废气处理方法有吸附法,催化法、低温等离子法等。然而随着环保越来越严格,单单一种环保方法已经不能满足环保标准要求处理。为了达到环保要求,会多种方法结合使用。
塑胶废气产生于拉丝造粒加温过程,造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟,胶味浓度较大,易随大气的流动而随处飘走,因而要通过集气罩收集,经支管、主管进入喷淋塔,经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入UV光解除臭设备内,经高能紫外线照射下,使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应),降解转变成CO2,H2O等低分子化合物。最后再通过管道进入活性炭吸附装置,有机气体在床内被活性炭吸附,经过净化的气体通过烟囱在高空排放。
如果是清远地区治理塑胶颗粒厂工业废气处理的话,按照该地区的环保硬性措施要用催化燃烧设备处理该污染问题。